卷烟厂异地搬迁技术改造项目道路工程施工组织设计

目 录一、施工组织设计二、项目管理机构配备情况施工组织设计目录一、工程概况二、施工布署(一) 拟投入的主要施工机械设备表；(二) 劳动力计划表、材料使用计划表；(三) 计划开、竣工日期和施工进度网络图；(四) 施工总平面图；(五) 临时用地表；（六）各分部分项工程的主要施工方法；（七）确保工程质量的技术组织措施；（八）确保安全生产的技术组织措施；（九）确保文明生产的技术组织措施；（十）材料节约措施（十一）确保工期的技术组织措施；（十二）质量通病治理措施。（十三）排水、防雨措施（十四）地下管线及其地上、地下设施的加固措施（十五）施工安全注意事项XX 集团 XX 卷烟厂异地搬迁技术改造项目道路工程施工组织设计一、 工程概况：1、本工程是 XX 集团 XX 卷烟厂异地搬迁技术改造项目中的道路工程 ,整个场内道路路基宽度的形式主要有 14m 和 10m。其中 14 m=0.25 m(路缘带)+13.5 m(车行道 )+0.25 m(路缘带) ，10 m=0.25 m(路缘带)+9.5 m(车行道 )+0.25 m(路缘带)。2、厂区内所有道路全长 4016.23m，总建筑面积 45404.69m23、设计车速：15km/h4、抗震要求：按六度设防5、车行道路拱横坡为 1.5%，场内所有道路不设加宽与超高。6、为便于土建施工的临时通车要求，路面采取一次设计，分期施工的方法，在土建施工前期完成下面层（6CM 中粒式沥青混凝土）的施工，上面层（4CM 细粒式沥青混凝土）暂不施工。7、工程做法为：（一）土基换填天然砂砾于原地表以下的圆砾层。（二）天然级配砂砾 15CM(k=97%)(三) 6%水泥稳定砂砾 厚 30CM(k=98%)（四） 、6cm 粗粒式沥青砼，4cm 细粒式沥青砼二、施工布署（一）拟投入的主要施工机械设备表XX 集团 XX 卷烟厂异地搬迁技术改造项目道路工程序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率（KW）用于施工部位1 履带式挖土机 3 换填2 轮式挖土机 23 履带式推土机 34 装载机 105 振动式羊足碾 56 振动式压路机 67 压路机 68 15T 自卸车 109 洒水车 310 强制式砼搅拌机 2111213（二） 、劳动力计划表XX 集团 XX 卷烟厂异地搬迁技术改造项目道路工程 单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况七月份 八月份工种1-10 11-20 21-31 1-10 11-15机械工 30 30 30普工 60 60 60 60 60摊 摊铺工 30 30历（三） 、计划开、竣工日期和施工进度横道图1、工程质量标准及工期：质量标准是争创优良工程，工程工期为 2008 年 7 月 1 日开工，2008 年 8 月 15 日竣工，工期日历天数 46天。2、我们将采用整体式分流水段施工方法，分为 3 个流水施工段，第一流水施工段 7 号路以南，第二流水施工段 7 号路至 6 号路，第三流水施工段 6 号路以北，各施工小组保持连续性划一性规则性和秩序性，使工程施工进入合理化，有序化，达到立体交叉平行流水作业必保程质量优良，并争取提前竣工交付。3、施工进度横道图( 附后)（四）施工总平面布置图1 号 路 1 号 路 集中搅拌站入口办公室办公室办公室办公室库房吸烟室机修车间l门卫宿舍宿舍宿舍食堂学习室S S S河流石砂堆水源配电D d d d1 号路2 号路10 号路9 号路8 号路7 号路12 号路11 号路3 号路16 号路15 号路13 号路14 号路2 号路1 号路6 号路水泥4 号路1 号路5 号路（五） 、临时用地表XX 集团 XX 卷烟厂异地搬迁技术改造项目道路工程 用 途 面 面积（平方米） 位 置 需用时间办公室 80 位于厂区西侧 2008.7.1-8.15库房 25 位于厂区西侧 008.7.1-8.15吸烟室 10 位于厂区西侧 008.7.1-8.15机修车间 20 位于厂区西侧 008.7.1-8.15水泥库 20 位于厂区西侧 008.7.1-8.15食堂 50 位于厂区西侧 008.7.1-8.15工人休息室 60 位于厂区西侧 008.7.1-8.15学习室 35 位于厂区西侧 008.7.1-8.15合 计（六） 、各分部分项工程的主要施工方法（1）路道基层工程施工根据本合同段的地形、地貌以及施工环境条件、工程的特（难）点，合理的组织路基施工。遵循土方施工调配原则，采用综合机械作业方式。作业主要顺序：路基施工测量清理场地实施路基施工防水排水作业路基挖、填运作业平整碾压检测验收。1、清理场地清除填、挖区的各种障碍物。此项采用机械作业为主，人工为辅，清除的废物应随清、随运，均按业主指定的弃土场堆弃。不能长留施工区以免占据工作面及废弃物受雨的浸泡。2、路基施工测量及放样路基施工前，工程技术人员必须熟悉图纸资料，施工技术规范，了解设计意图，定出施测方案，得到现场技术负责人批准后，方可进行施测放样。在施工中对所有桩位及控制桩（网）要进行有效的保护，以利维护，指导正常施工。3、路基挖、填、运施工根据现场实情，对于路基的施工采取分段作业的方法，采用综合机械作业，以主要机械作业运行为主，配置辅助机械协调。在各分段作业区（点）上，分别应用挖运、装运、推运，整平碾压等平行交叉流水作业的方法。施工前应建立临时防、排水系统。无论挖区或填区在施工中保持一定的利水坡度，杜绝凹凸与积水现象。1）路基挖方路基挖方按测定的标高控制施工。根据不同土质掌握好压缩预留量。开挖时必须按横断面自上而下，依照设计边坡层进行，防止因开挖不当导致塌方，对于开挖，要有效地扩大工作面，分段进行，以利提高生产效率，保证施工安全。工程具体作业中选用挖掘机、装载机、推土机、自卸车，使它们相互协调，最大限度地发挥机械施工的效率。2）路基填方根据设计文件基底要进行处理，然后再进行回填。填料应符合设计要求，对用粘性土等透水性不良的填料，应在接近最佳含水量的情况下进行分层填筑压实。路基换填透水性较好，土质相对稳定，承载力较佳的填料。填筑方式采用水平方式分层填筑，监测含水，控制虚辅厚度，做到均匀压料。填筑过程中要作好交接处的斜面，以防止不均匀变形及保证来自上层透水性强的填土水分及时排出，以保证水分蒸发和排出。对于填方宽度应稍宽于设计路基宽度，以充分保证边缘有足够的压实度。3）路基处理本路段如遇有弱中性膨胀土，在道路基路槽换填非膨胀土，在本路线范围内的沟、塘、渠应尽力加以处理，清除不利土质，根据土质软弱状况，采取具体的加强措施。4）检底平整，边坡清削路基填筑完毕后，进行路基修整，测量检查路床的中心和标高以及路基宽度、边坡坡度及排水系统。路基边坡修整、清削后，应达到质量检验标准。4、路基施工本合同段路面工程包括：（1）土基换填天然砂砾于原地表以下的圆砾层，（2）天然级配砂砾 15CM(k=97%)，(3) 6%水泥稳定砂砾 厚 30CM(k=98%)在路面工程施工前，必须对其下部的土基层进行质量检查，验收合格后，才能进行施工，并对所备材料，按其规格和质量要求进行各项试验，不合格者不得使用。1）车道底基层换填天然砂砾基层。车道底基层施工，需分层摊铺，各层碎石均匀分布，厚度一致，以便整修找平。碾压以“先慢后快”碾型以“先轻后重”为原则，轮迹重叠，随碾随洒水，保持石料湿润。碾压过程中，应随时检查，及时去高补低。用压路机碾压成形后，直至达到设计要求的密实度为止，其工艺流程见框图。2）车道基层天然级配砂砾层厚 15mm（9.5m 宽道路） 、(14m 宽道路）天然级配砂砾上基层施工，砂砾按配合比搅拌均匀后运至道槽，用推土机推铺，人工平整。在接近最佳含水量时用 8t15t 压路机从两侧向槽中进行碾压，后轮重叠一半。碾压过程中及时检平，碾压成形后，必须及时养护。采用洒水养生，但洒水不宜过多，严禁用水管直接洒水，养护不少于七天，养护期内，禁止车辆通行。3）水泥稳定砂砾：水泥：砂砾=6：100, 水泥稳定砂砾厚30CM, 分两层摊铺,用推土机推铺，人工平整。在接近最佳含水量时用 8t15t 压路机从两侧向槽中进行碾压，后轮重叠一半。碾压过程中及时检平，碾压成形后，必须及时养护。采用洒水养生，但洒水不宜过多，严禁用水管直接洒水，养护不少于七天，养护期内，禁止车辆通行。施工前应由试验室对进场各种原材料按规定取样抽检，进行砼试配及外加剂的掺量和品种试验，同时还要作好模板、支撑、传力杆支架、钢筋加工及行夯制作等各种材料工具的准备工作。模板采用槽钢与木条拼接，定型三角支架固定钢模，采用对接方木和镙钉锚为整体。砼集中搅拌，采用自卸汽车运往摊铺点。砼入模前，浇水湿润基层，禁止使用已初凝砼。振捣采用平析振捣器为主，辅以插入式振捣器，弥补平板式振捣不易震动的砼部位。传力杆支架采用工具支托架，铁丝绑扎，按规定位置准确安装，不得左右或上下倾斜，严禁振动。拉杆、传力杆端头应派专人用砂轮仔细磨平整，并派专人涂刷沥青，保证涂刷厚度满足。行夯提浆后，按一道木和两道铁抹的工艺做面，要求表面平坦、密实、不落砂，无抹痕、砂眼和龟裂等现象，严禁洒水洒水泥。为防止做面时受雨水或暴晒影响，搭设防雨、防晒棚。4）养护水泥稳定砂砾浇水养护，也可用塑料布进行养护，养护时间不得少于 7 天。（2）沥青砼路面施工: 拌和好的混合料尽快进行摊铺，摊铺时，采用监理工程师批准的机械进行摊铺，严格松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。 最终拌和及整型的混合料必须在全宽范围开始压实，并在当日完成碾压。 为尽可能避免纵向接缝，采用两台机械前后相隔 8 -10m 同步向前摊铺，一起进行碾压。 对于出现的工作接缝，要在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺和碾压。 施工机械不得在已压成的层上“调头”，如果必须在其上进行，采取覆盖 10cm 厚的砂砾保护“调头”部分不受破坏。沥青混合料摊铺、压实 12 小时后，按 JTJ052-93 的标准方法进行密实度、厚度检验，其他检验项目在试验路段施工时从摊铺机中取样，抽样检验频率应符合下表的规定。如经试验合格，可作为今后施工的依据。底层铺法热沥青表面处治加热沥青至 150-170后，用机械喷洒至半刚性或刚性基层表面，然后均匀撒布 S14 集料，沥青与集料用量分别按最大量 1200kg/km2、9 m3/km2 控制。按此方案施工，沥青喷洒度要求高，沥青与集料用量难经准确控制，因而难以形成平整均匀的沥青混合料薄层。 拌和法热沥青表面处治所有材料数量与层铺法大体相同，但对拌和、摊铺、压实的设备要求较高。同时，规范要求摊铺厚度只能控制在 1cm以内，因此摊铺施工较为困难。按此方案施工，虽然能形成较为均匀的下封层，但密度不易掌握，且与层铺法施工一样，受环境制约明显，雨天或低温季节不能施工，夏季高温明易泛油并被车辆和摊铺机履带粘带，起不到真正意义上的下封层作用。 乳化沥青稀浆封层 稀浆封层是将级配石料、乳化沥青、水、添料、助剂通过稀浆封层机按比例投料、拌和并完成摊铺的一种细粒式沥青混凝土薄层施工工艺。其有密级配、大油量的特点，使封层有着很好的粘结性和密实性，而且这种密实性还将随着碾压次数的增多以及面层的高温摊铺碾压而进一步提高，真正起到粘结、封水作用。特殊情况下，这种封层可保持 2 年3 年的时间而不使基层损坏，并且不需要做粘层处理就可摊铺上层。稀浆封层的机械化程度很高，一台封层机可摊铺 2000m2/h 以上，摊铺 1小时后就可开放交通，因而速度很快。稀浆封层用作下封层，厚度只需 3mm6mm,较热沥青表面处治薄，其费用成本也与之大体相当。(七)、确保工程质量的技术组织措施1、质量保证体系及实现创优措施。（1）建立健全质量保体系，确