K3成长版V12.2_物料需求计划.ppt

K/3产品部2010.8,K/3成长版V12.2 物料需求计划培训课件,P2,学习重点,本课程主要针对MRP计划模块的内容，学员经过培训后，能够了解：K/3物料需求计划在整体架构的位置，K/3计划管理模块和其他模块间的关系。计划管理的基本概念：几种计划策略和订货策略、固定提前期，展望期等。介绍向导式MRP计算；计划订单维护和投放；K/3物料替代的几种应用场景，物料替代的方式。,P3,提纲,物料需求计划介绍K/3物料需求计划专题锁单处理计划订单物料替代,P4,物料需求计划-概览,能力管理技术,能力需求计划 (CRP),优先级管理技术,资源需求计划(RP),生产计划,粗能力计划 (RCCP),主生产计划 (MPS),物料需求计划 (MRP),生产作业控制 (PAC),工序排序,投入/产出控制,2-2,P5,最终产品装配,生产/委外/采购,计划模式,销售订单,独立/相关需求,数量,100,日期,2009-5-10,数量,?,日期,?,客户,业务应用,P6,K/3整体架构,P7,提纲,物料需求计划介绍K/3物料需求计划专题锁单处理计划订单物料替代,P8,物料需求计划处理流程,支持多种计划模式 支持MTO/MTS/ROP等计划模式,灵活的计划流程 多种计划来源，可来源于销售订单、销售预测等；可选择部分订单进行快速运算。,强大的物料替代 完善的物料替代功能，处常规的替代处理外，还可在MRP前手工对销售订单指定替代。,丰富的参数设置 丰富的参数设置，支持工厂日历，可自定义计算公式，损耗率设定等,向导式的计算过程，强大的计划查询 快捷的向导式透明计算；提供计算日志，可快速反查中间计算结果，跟踪计划执行情况,销售订单,产品预测,物料需求计划,采购计划,委外计划,生产计划,计划方案,库存数据,生产在制,采购在途,已分配量,BOM,物料替代,经典流程,销售订单综合跟踪表,物料替代建议表,按销售单查询计划订单,MRP结果查询,例个信息查询表,按物料查询计划订单,多方式的需求查询 提供多种需求查询、反查功能。,P9,操作步骤-物料计划资料,计划策略：1、物料需求计划(MRP)；2、无；说明：如果选择1，则该物料参与MRP计划。,订货策略：批对批（LFT）、期间订货量（POQ）、固定批量（FOQ）、再订货点（ROP）。,固定提前期：指生产提前期或采购提前期。跟批量没关系。,订货间隔期：订货策略为期间订货法的物料，每隔多少天订一次货，单位为天。,批量增量：指物料的最小包装单位或最少生产数量；,再订货点：订货策略为再订货点的物料，当库存低于此点时发出新的订单。,日消耗量：订货策略为再订货点时，物料每天的使用量。,MRP计算是否合并需求：在进行MRP计算时，是否进行需求合并。选中此参数的物料，MPS/MRP方案上合并参数页签中最后一个合并参数才对这些物料起作用。,MRP计算是否产生采购申请：对自制或者委外类物料，选择此参数后，MRP计算时，产生的计划订单的类型为“采购申请”,P10,计划展望期,计划展望期是一个时间段，决定参与计算的需求单据和产生计划订单的时间范围。用于运算结果的汇总显示及销售订单与产品预测间的关系界定。计划展望期必须大于最长累计提前期,客户价值：可设置不同的计划展望期，满足企业不同的计划查询需求,P11,操作步骤-计划方案维护,P12,MRP计划方案-计算参数,净需求毛需求/(1损耗率（%）)-现有库存+安全库存-预计入+已分配计划订单量批量调整（净需求/成品率） * 损耗率公式可选择,在途,在制,被替代,P13,MRP计划方案-合并参数,04.01电脑,04.03主机,04.02显示器,04.04集成主板,04.05螺丝,04.05螺丝,假设,整单合并,分录合并,需求合并类物料允许对不同来源的单据进行合并,P14,MRP计划方案-库存参数,库存考虑,选仓计算： 只是选择仓库考虑现有库存！,锁库处理： 期初库存只扣减指定仓库的锁库量,P15,操作步骤-MRP计算,P16,操作步骤-MRP结果查询,P17,提纲,物料需求计划介绍K/3物料需求计划专题锁单处理计划订单物料替代,P18,MRP计划-锁单的处理(一),应用场景（订单变更）,客户订单数量或交期的调整导致生产计划的不稳定。,10.20,10.28,SO01600,9.24,需求,预计量,P19,MRP计划-锁单的处理(二),应用场景（临时插单）,临时插单导致生产计划的不稳定。,10.20,10.28,SO01600,9.24,需求,预计量,WORK01600,SO02300,WORK02300,10.24,锁单与锁库结合使用,P20,MRP计划-锁单的处理(三),锁单的注意事项,启用锁单算法的步骤：方案其他参数中必须将参数选中同时要对销售订单置上锁单标志锁单目前只锁住预计量单据有锁单标志的预计量入库后，需要针对订单进行锁库有锁单标志的预计量单据一旦合并，锁单标志将丢失有锁单标志的预计量单据不参与预计量调整有锁单标志的计划订单投放后，目标单据也会继承该标志只能通过销售订单进行锁单,P21,提纲,物料需求计划介绍K/3物料需求计划专题锁单处理计划订单物料替代,P22,计划订单-业务流程,P23,计划订单-维护和投放,P24,提纲,物料需求计划介绍K/3物料需求计划专题锁单处理计划订单物料替代,P25,物料替代-应用场景,=>,P26,物料替代-流程,物料自动替代,例如电子行业中材料的替代是非常普遍的情况，如果不善加管理，可能造成大量的库存积压、重复购买、材料失效。,MRP方案参数设置,建立物料替代关系,物料替代清单,审核物料替代清单,投料自动替代,物料替代嵌套检查,MRP计算,手工录入,替代数量比例指定BOM(全部)替代自制件替代,自制件替代相互替代,系统参数控制,P27,物料替代处理-替代方式,物料自动替代,方式一：按照可用库存替代（替代关系） 方式二：硬性替代（替代清单）,P28,物料替代-替代特点,物料替代注意事项,替代关系： 特点：优先级数字越低，替代的替代级别越高 指定BOM替代，全局替代替代清单： 特点：MRP/MPS计算后，将自动审核产生的替代清单 审核未关闭的替代清单下次计算时预计量会考虑手工录入的替代清单： 特点 ：必须指定销售订单 场景：不管替代料够不够，在针对某些客户订单，需要指定需要用物料A->B 原理：替代清单录入较大的需求量，MPS/MRP计算时，根据指定的销售订单进行替代 计算出实际的替代数量投料自动替代,P29,操作步骤-物料替代,通过物料替代的解决方案：满足生产工艺或客户的要求，实现替代；降低库存，控制生产成本，以免造成呆料；帮助企业及时交货，更好地满足客户的需求；,P30,物料需求计划-正确前提条件,数据处理,基础数据：物料的基础数据的正确维护： 计划策略、订货策略、批量、提前期、安全库存、计划员、是否生成采购申请，是否合并等；设置工厂日历工厂MRP可用仓的设定工艺路线的设定BOM维护BOM合法性检查；低位码维护；物料替代嵌套的检查；设置展望期MRP方案的设定；,分步实施时：库存处理及时；锁库量的调整；拖期单据的处理：建议全部关闭；产品预测单的处理：将已经完成的产品预测单手工关闭；计划类单据的处理： 重复生产计划单，审核的计划订单，审核的物料替代清单；生产任务类单据的处理： 生产任务单、重复生产任务单、委外加工任务单；采购单据的处理： 审核的采购申请，采购订单；,P31,物料需求计划-应用亮点,预置多种计划方案，并提供丰富的计划参数，可自定义企业个性化计划方案，以满足企业复杂的计划模式。严谨的MRP计算逻辑，向导式、透明化的计算过程，快速得到准确的物料需求计划。生产、委外和采购计划的集中管理。支持自动替代和指定物料的物料替代模式。面向订单的计划模式，支持严格跟单、锁单和锁库操作方式。,企业通过使用K/3物料需求计划系统后，确保生产作业有序开展，同时有效降低库存水平，减少停工滞料的发生，缩短交货周期，提升客户满意度，帮助计划员中复杂的计算过程解脱出来。,P32,谢谢!,