南渠村文化广场建设-凉亭-跑道-篮球场-铺油罩面-高杆灯施工组织设计

1六、施工组织设计六、施工组织设计总结总结酒泉市玉门市 2016 年村级公益事业建设一事一议项目的施工组织设计是根据招标文件所要求的招标范围及工程内容进行编制，结合多年来类似工程的施工经验，本着实事求是，总结提高的原则，力求达到优质高效，精炼实用的目的。我公司根据工程范围对工程情况作了系统性分析，从工程实际情况和施工条件入手，作了人员和施工机械的准备，以确保施工能及时有序地展开。针对工程的特点，制定了相应的施工方法，技术保证措施，工期保证措施，安全保证措施及质量控制要点。 1、工程名称：南渠村文化广场建设2、工程建设地点及工程内容工程建设地点：南渠村工程内容：修建凉亭修建凉亭 1 座，跑道及球场铺油罩面跑道及球场铺油罩面 4820m2,喷涂划线喷涂划线4820 m2，架设高杆灯架设高杆灯 1 盏，安装篮球架安装篮球架 2 副第一章、施工方案及技术措施第一章、施工方案及技术措施二、修建凉亭的具体施工方案二、修建凉亭的具体施工方案：（一）、基础做法工艺流程：素土夯实200 厚大片夯实50 厚碎石回填100 厚 C15 素混凝土垫层钢筋混凝土独立基础。（1）、素土夯实21、基础开挖时，机械开挖应预留 10-20cm 的余土使用人工挖掘。2、当挖掘过深时，不能用土回填。3、当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。（2）、50 厚碎石回填1、采用人工和机械结合施工，自卸汽车运 50 厚碎石，再用人工回填平整。2、在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。3、摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度。（3）、素混凝土垫层1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。2、混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过 50cm。3、采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。4、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。5、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。6、混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。（4）、钢筋混凝土独立基础1、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用 90°弯钩与基础3钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。2、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。3、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层 510 厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。4、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。5、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。6、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。（二）、地坪做法主要施工流程：素土夯实500 厚塘渣分层夯实80 厚碎石垫层100厚 C20 素混凝土垫层30 厚 1：3 水泥砂浆结合层30 厚花岗石铺面具体做法类似于石材料类铺面的施工工艺。（三）、亭体整体木结构施工工艺流程：材料准备木构件加工制作木构件拼装质量检查1、木料准备采用菠萝阁成品防腐木，外刷清漆两度。2、木构件加工制作按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。3、木构件拼装4三、跑道及球场铺油罩面的具体施工方案：三、跑道及球场铺油罩面的具体施工方案：（一）、铺筑道路的具体方案及措施：（1）测量放线；根据设计图纸放出油层摊铺宽度，线和油面高程控制桩。每10m 放一高程控制桩，每 5 米设支撑桩，由项目部测量室进行桩位高程复核。（2）摊铺机基准线控制；1）、摊铺表面层采用浮动基准梁法。浮动基准梁适用于摊铺机前后下承层高差基本相同，以保证摊铺厚度和表面平整度，为了减少基准误差和自动找平装置的误差，需在进行自动找平装置的安装和调整时要求： 横坡传感器的安装误差小于±0.1%； 浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行，与横坡值相同；随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态； 随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值。（3）沥青混合料运输、卸载：沥青砼采用商品形式，运输采用载重量大于 15t的大型自卸汽车运送到摊铺现场。根据现场施工位置、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和运输时间以及所需混合料的种类和数量确定运输车辆数量。运输卸料要求： 出厂到现场，应用蓬布或棉毯覆盖沥青混合料以保持沥青混合料的温度； 运输车辆进入施工现场，在下面层上严禁紧急刹车，急拐弯； 料车卸料时，不慎洒落的粒料应随时清除，否则会造成工作面的变化。摊铺：(摊铺顺序由西向东，两台摊铺机一次铺设完成。要求摊铺机连续不停顿地进行摊铺，严禁时快时慢。摊铺系数 1.1，摊铺厚度 4.5cm，摊铺速度为 3m/min。两台摊铺机前后相距不宜大于 20 米，在摊铺过程中应尽量避免停机。在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉。停顿时间在混合料温度超过100时，不超过 10min，停顿时间超过 30min 或混合料的温度低于 100时，5要按照处理冷接缝的方法重新接缝。 (操作控制措施。）1）.选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；2）.在摊铺过程中，运料车应在摊铺机 10-30cm 处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应由专人指挥卸料车进行卸料；3）.确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，既保证脚轮（输送轮）内的料位高度稳定、均匀、连续，料粒高度保持在中心轴以上叶片的 2/3 为宜。如中断摊铺时间短，仅当受料斗内的混合料已经冷硬，则应先将受料斗内已冷硬的混合料铲除干净，然后重现装料。4）.派专人负责及时清扫洒落的粒料；5）.摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板，熨平板温度应该接近沥青混合料的温度。（4）碾压：沥青混凝土的碾压分三个阶段进行，即初压、复压和终压。(初压由于沥青砼在摊铺机的熨平板前已经过初步夯挤压实，而且刚摊铺的沥青砼温度较高（140左右），因此只要用较小的压实功就可达到较好的压实效果。先用 8t 的双轮振动压路机以 2km/h 速度进行碾压 2-3 遍。前进时碾压机驱动轮在前静压均匀前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。（5）复压复压应紧跟在初压后面进行。复压期间的温度不应低于 100-110，用 14t以上的双轮振动压路机进行碾压。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定，但不少于 8 遍（碾压方式与初压相同）。（6）终压第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步，由于终压可消除复压过程中表面遗留的不平整。因此终压时沥青砼面温度不应低于 80。使用静力双轮压路机（14t 以上）紧接复压后进行终压。(施工时初压、复压、终压的压路机各自在相互衔接的路段上碾压，并随摊铺速度依次向前推进，为使6压路机驾驶员容易辩明自己应该碾压的路段，用小三角彩旗放在初压与复压，复压与终压的分界线上。并根据沥青砼的温度与碾压遍数移动这些小彩旗，指挥驾驶员及时进入下一小段进行碾压。 (为保证各阶段的碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业应按下列规则进行。沿纵坡和横坡由下而上。先静压后振动碾压。初压和终压使用双轮压路机，复压使用振动压路机。碾压时驱动轮在前，从动轮在后。后退时沿前进碾压的轮迹行驶。压路机的碾压作业长度与摊铺机的摊铺速度相平衡。压路机折回去不再同一断面上，而是呈阶梯型。当天碾压完成尚未冷却的沥青砼层面上不应停放一切施工设备，避免产生形变。横向接缝碾压先用双轮压路机进行横向（垂直路面中心线）碾压，需要时，摊铺层的外侧应放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机要位于底面层上，伸入新铺混合料的宽度不超过 20cm。接着每碾压一遍向新铺混合料移动约 20cm，直到压路机全部在新铺面层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。在相邻摊铺层已经成型必须作沿纵向接缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍，在新铺层上的碾压宽度为 15-20cm，然后再沿横向接缝进行横向碾压。（7）养护：当天碾压完成而未冷却的沥青砼面上，禁止任何车辆在上行驶，也不许停放一切施工设备，直到完成冷却后，验收后方可上车行驶。（8）接缝处理1）横向接缝相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位 1m 以上。横向接缝有斜接缝和平接缝两种。上、下层的横向接缝采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。平接缝应做到紧密粘结、充分密实、连接平顺。7（9）质量标准1）基本要求沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。沥青材料及混合料的各项指标应符合设计图纸和施工规范要求。严格控制各种矿料和沥青的用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。铺筑时应严格掌握厚度和平整度，细度找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压要达到要求的密实度。2）画线按标准尺寸量度定位，标出界线位臵，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆（TB207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。为双组份材料，必须按规定比例（A:B=9：1）把 A、B 两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加 20%面层专用砂涂刷，以防渗边。四、架设高杆灯的具体施工方案：四、架设高杆灯的具体施工方案：（一）、施工顺序；照明路灯：施工放线人工进行基槽开挖人工基槽底土方修整夯实预埋件安装浇注高杆灯基础砼 C20砼养护土方回填。（二）、高杆灯基础沟槽土方开挖施工时测量放线，严格控制标高，保证灯基座不高于路面。测量放线后，组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以人工为主。若地基土受扰动，或需换填地基土，一般可利用砂或石渣等按 20cm 为一层、分层洒水夯实。基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离基座口边缘，开挖时有意8识地分开可利用料及不可利用料，对不可利用料，利用小型运输车量运至场外。（三）、高杆灯基础混凝土工程根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报项目监理工程师审批，监理工程师同意后使用，使用过程中，严格按该配合比执行。严格控制混凝土的搅拌时间和运输时间，混凝土运抵现浇现场时检查混凝土的拌和质量，若运输过程中出现机械故障，运输时间超过规定的时间，此斗(或车)砼不用于结构砼的浇注。砼现浇施工中，做坍落度试验，符合要求后浇注；若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后掺入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变的条件下调大砼坍落度。砼浇注前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理工程师批准后开始浇注砼。砼浇注施工需严格控制分浆厚度，最厚不超过 45cm，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过 2m，超过 2m 要使用串筒或流槽，以免砼产生离析。砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。在已过初凝期的砼表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结良好。砼终凝以后要及时采取适当的措施养生。所有砼的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。严格按照设计图纸布置所有预埋件，确保预埋件数量、规格、位置与设计要求一致。（四）、高杆灯安装1、高杆灯的安装顺序如下：9基础预埋基础校验主杆接为一体安装(竖)主杆、调直、紧固螺栓安装环形灯架、灯具安装照明控制箱调试爬升到位四、篮球架安装的具体施工方案