质量理念培训

号： 次： 1 日期： 量理念培训 O., 质量理念培训 号： 次： 2 日期： 量理念培训 目 录 汽车零部件企业面临的挑战 什么是质量 四种质量管理等级 全球性长期研究得出的结论 汽车零部件企业的核心流程 通向优质企业的途径 号： 次： 3 日期： 量理念培训 一、汽车零部件供应商面临的挑战 汽车制造业对供应商要求的质量水平近年来显著提高。质量及可靠性为汽车产品所不可或缺。 用户有权利期望我们的产品次品率为零而不管这些产品是在地球的什么地方生产安装的。 汽车制造商迫于市场压力，不得不挖掘整个价值体系 从原材料购进到交货直至售后服务 中的一切潜力，那么零部件供应商也将经受考验。若国际竞争者提供的产品价值更高，并且 /或者价格更低，相当大的销售份额将流向他们。 号： 次： 4 日期： 量理念培训 供应商要在研究开发上做更多的工作 在总装上更多的介入 否则 产品从单个的零部件上升至组件 /模件 约 3200个制造商 至 2000年还剩约 2000个制造商 约 3200个制造商 欧洲市场原有约3200个制造商 1000多个企业退出市场 一、汽车零部件供应商面临的挑战 号： 次： 5 日期： 量理念培训 100多个国内生产商不可能全部生存。 企业受到成本压力 进口成为真正的威胁。 汽车生产商 零件与系统供应 上千家的小规模、低档次国内供应商生存极为困难。 外国供应商的不断渗透，地方化程度基于是否拥有满足质量标准的能力。 入世的影响？ 竞争将在价值链上每一个细分市场上激化 号： 次： 6 日期： 量理念培训 质量 =不懈地努力 来 尽可能好 地 满足用户的期望 不断改进观念 (预防观念 标准化的观念 用户观念 零缺陷 用户满意 这就是质量！ 二、什么是“质量”？ 号： 次： 7 日期： 量理念培训 质量 永无止境的追求 一份研究报告显示：质量优异排名前 20的企业的获利比一般公司高出 30，更是质量差的企业获利率的两倍左右。 美国哈佛大学的研究结论是：高质量有助于市场扩张及成本降低。尤其在目前的消费者导向的经济中，更为突出。 市场经济冲击着每个企业，谁具有竞争的优势？ 决心以产品质量和服务质量取胜的企业。 号： 次： 8 日期： 量理念培训 A、 零缺陷战略 理想的价值创造过程 K L K L K L K L K L 实际的价值创造过程 创造的价值 100% 创造的价值 控制 预防 预防会不会成本提高？ B、 预防观念 号： 次： 11 日期： 量理念培训 生产过程中积累的 经验 非经实践和理论的论证，与质量要求相违背。 投机取巧 缺陷源 质量 实践与理论论证 制作 规范 掌握并普遍使用 ￥ 与质量不发生矛盾 财富 经验往往是缺陷源，也可能转化成财富 C、 标准化观念 号： 次： 12 日期： 量理念培训 波卡约基方法（ 戏称傻瓜不出错，本意为“根源检查” 目的是：防止人为差错 使用 人为 缺陷 整改措施： 如何让人们不需要担心会出差错呢？ 1、增加自动检测装置 2、增加各类传感器 3、增加挡块 4、 C、 标准化观念 号： 次： 13 日期： 量理念培训 止人为差错的重要手段 你必须如此 如此做 我怎么做起来有问题 要求 100%执行 执行了 60% 以 思想制作 标准化指导书 执行了 100% 原来操作有这么多细节啊！ 我一定做！ 号： 次： 14 日期： 量理念培训 用户满意度 产品质量缺陷 质量目标不等于质量指标 D、 用户满意 号： 次： 15 日期： 量理念培训 质量目标不等于质量指标 指标 =评价近期质量工作的定量数据 指标不是推动质量工作的动力，不是质量工作的方法 阶段目标 =不断改进的目标 =推动质量工作的动力 阶段目标为质量生产者带来了压力，也给于希望 目标 我们的目标是零缺陷的质量过程控制 = 用户满意度 =100% D、 用户满意 号： 次： 16 日期： 量理念培训 不断改进和不断发掘 发现缺陷后的不断改进 有止境的改进过程 缺陷 预防 缺陷 临时 解决 彻底杜绝此缺陷 不断发掘潜因的不断改进 引起质量缺陷的潜因是无止境的 潜因 潜因 潜因 潜因 E、 持续改进观念 号： 次： 17 日期： 量理念培训 P C D A P C D A A P C D 纠正措施 预防措施 排列图 5鱼刺图 进方法 分析工具 运作形式 不断改进的方法、分析工具、运作形式 E、 持续改进观念 号： 次： 18 日期： 量理念培训 不断改进 提供服务 信息反馈 一有问题，立即反馈，想想看是不是有其他什么问题 服务过程是个环 F、 用户观念 号： 次： 19 日期： 量理念培训 一级“检查”占 1/4 二级“控制”占 36% 四级“完美”其余 三级“预防”占 1/4 从“控制”向“预防”发展 三、企业质量的四个等级 号： 次： 20 日期： 量理念培训 第一级：质量检查 通过检查保证质量 几乎没有质量意识及专门知识 质量保证的主要方式是进行临时性和最后阶段检查，然后消除次品。 质量功能与其他功能分离，几乎独立负责产品质量。 工艺 /服务和设计质量甚至都未经检测，研究开发工作同生产几乎完全脱节。 次品率 4800废品率超过 5，返工率超过3。 这些企业的最终产品容易出现重大缺陷 在接受调查的企业中约有 1/4处于次品出现后再剔除 号： 次： 21 日期： 量理念培训 第二级：质量保证 提高工艺稳定性 工人开始参与 质量目标主要通过生产部门进行生产工艺的优化和稳定化实现。 开始检测工艺过程的稳定性，但 于质量要求的最低限度。 服务质量已经明确，设计质量的测定标准还没有确定。 次品率 900 废品率 返工率 处于这一质量级别的比例最高（为 36） 号： 次： 22 日期： 量理念培训 产品设计和生产工艺相互影响，产品出现面向客户的特征。 竞争力强劲的产品比例很高，超过 25。 为稳定。 产品实现零次品率也是司空见惯的事。 与供应商密切合作。 次品率 300 废品率 返工率 大约有 1/4的企业 处于这一层次 第三级：预防次品 开发阶段工艺能力以及可否生产 供应商一体化 号： 次： 23 日期： 量理念培训 第四级：完美无缺 面向直接客户，产品质量优越 企业文化重组 每一员工都在寻求提高质量的途径。 始终如一地面向客户并最大限度地优化从供应商到客户这一流程中所有重要程序。 产品的 35都优于竞争要求。 次品率低于 100废品率返工率都低于 生产过程极为稳定， 。 只有约 13的企业 处于这一层次 号： 次： 24 日期： 量理念培训 产品质量保证手段废 品 率（ C 一级( 检查 )通过临时性和最后阶段 检查来消除次品4 8 00 1 们的目标是从“ 控制 ”向“ 预防 ”发展，将来达到 “ 完美 ” 号： 次： 25 日期： 量理念培训 四、全球性长期研究得出的结论 3、质量可以 学到 2、质量 无所不在 1、质量可以 测定 号： 次： 26 日期： 量理念培训 结论一： 质量是可以测定的 提高质量是值得的 根据长期研究的结果显示，优质企业与低质企业相比，次品低于后者的 20倍。 根据一项加权质量标准，三至四级优质企业在全部公司中约占前 40的比例，且与其位于质量等级最下方的竞争者相比，销售利润和增长率都大大超过后者。 优质企业和欠佳企业都显示，质量直接关系到利润和销售额的增长。 质量上乘是公司获得成功的最佳途径 号： 次： 27 日期： 量理念培训 1、质量上乘的公司也是最为成功的公司 研究表明：在四个质量等级中达到的等级与经济上的成功有直接的关系。 处于第一级的企业平均利润率最低且市场份额正在降低。这些企业如不大大提高质量，将很快破产。 而处于顶层的四级企业年均销售利润率最高，平均销售增长率最快。 号： 次： 28 日期： 量理念培训 2、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额 当质量达到二级时：销售利润剧增 /接近平均水平。 由二级向三级过渡时：利润增长率提高一倍 处于第一级的企业平均利润率