往复压缩机十字头正反中心调整文档

1、大型往复压缩机经验从实践中来再到你的实践中去。周应光2011 年 5 月於陕北前 言在施工现场，在生产厂区，对置式往复压缩机十字头的安装和检修是较为常见的一项工作，很多专业人员对十字头的中心高度调整还处在误区，根本不清楚对置式往复压机的十字头是分上下工作的，反而是堂而皇之，将上滑板受力的十字头统统调整为下滑板受力，人为的破坏了十字头的中心高度，破坏了十字头，活塞杆与滑道的同心度，使活塞杆长期处于偏离中心的病态运行，受损的将是十字头，活塞杆与填料密封。一、十字头的调整；1、十字头的受力方向这是根据压缩机的旋转规律所定下来的，就是说：当机组运行时根据机组旋转的方向，己经决定了十字头的受力面，谁也改变不了这个客观规律。所以首先就要清楚这个客观成在的规律性。下滑道受力的十字头：当压缩机主轴正常运行时，曲拐轴的旋转与主轴形成一个直经与高度差（曲拐轴跟随主轴旋转一圈，旋转直经大于主轴直经） ，当连杆被曲拐轴带到主轴水平中心上线时，连杆大头瓦从高度差处往中心旋转，使连杆产生一个向下推力，推动十字头在下滑道上运行。再受气缸里工艺压力反作用影响，使活塞杆推向十字头一个反作用力，导致下受力的十字头下磨擦，

2、那么下滑道就发热。当连杆大头瓦被曲拐轴带到主轴水平中心下线时，曲拐轴又拉着连杆，带着十字头往下滑道方向形成一个向下拉力。同样再受气缸里工艺压力反作用影响，把这个反作用力又推在十字头上，使下受力的十字头产生下磨擦，那么下滑道就发热。反之上滑道受力的十字头，当曲拐轴旋转处在主轴水平中心线以下时，受主轴旋转方向的影响，使曲拐轴带动连杆形成一个向上推力，再受气缸里工艺压力反作用推力影响，使活塞杆推动十字头往上滑道方向使力，导致上滑道受力的十字头上磨擦，那么上滑道就发热。当曲拐轴带动连杆旋转到主轴水平中心线以上时，连杆又带着十字头往上滑道方向形成一个向上拉力。隋着汽缸内压力反作用影响，把这个反作用的拉力又拉在十字头上，导致十字头上滑板受力产生上磨擦。所以上滑道就必然发热。由于受曲拐轴上推和上拉的定向影响，再受汽缸内工艺压力反推力影响，十字头在双面受力的情况下被抬起来，当我在现场指导处理十字头上作功的偏差时，现场师付有异议，这么重的十字头能浮起来？我给予了解释（压缩机活塞推力较为常见的有 4M8（表示活塞力有 8 吨推力） ，4M16、更大的推力 4M125 也相继出现、一个 100 公斤左右的十

3、字头被推抬起来那不是很轻而易举吗） ，但他们还是半信半凝，当机组正常运行后，让他们亲自用手感去摩一下正反作工的十字头，上作工的上滑道热，下作工的下滑道热，不作工的滑道就不热。最终还是用事实来说话，他们亲自调整、亲自娄装、亲自触摩、亲自感受、这也将给他们留下终身难忘的记忆，对他们来讲：这是争执与变论后的硕果，使他们的眼界更宽扩了，通过机组运转实际发生的事实，说明对称置式往复压缩机两侧的十字头在运行时，受旋转方向的影响是分上下工作的，千万要记住啊！所以在调节十字头中心高度时，必须按照正反进行调节，以保证机组运行时，十字头与活塞杆是处于最佳中心位置状态。作为一个安装或维修钳工，如果不懂得这个道理，他又如何能安装好和维护好一台大型往复压缩机组？2、十字头中心高度调整与端面检查根据主轴旋转定律确定了十字头的受力面，也就确定了十字头中心高度的调节方向。记住一条定律；十字头的中心高度，在十字头的受力面调节，下受力的十字头在下滑板调节，上受力的十字头在上滑板调节（这是理论概念，现场实战中可将 “上”十字头翻转 180在下滑道上调整中心高度与间隙，合格后再翻转过来完事） 。在调节十字头中心高低的同时，不

4、要忘了对十字头端面 90的检查，如果 90不好，当活塞杆与十字头联接后，将破坏活塞杆与十字头的垂直度，十字头滑板的前端或后端还将出现间隙，受连杆反复推力影响，活塞杆与十字将不停的折弯（320 次/分） ，其后果将是十字头或活塞杆的断裂。3、十字头上下间隙的调整首先要确定十字头热间隙应在那一面？十字头的滑动热胀间隙，在十字头的非受力面滑板上调节，下滑板受力的十字头在上滑板调节，上滑板受力的十字头在下滑板调节，现实工作中，很多安装单位与使用单位，不是太清楚这个简单的道理，因为他们还末吃透往复压缩机的结构与性质，不分十字头的上下作工，统统主装成一个样，将上受力面的十字头串改为下受力，导致上受力的十字头终身偏离中心中心运行。前期施工单位对我加氢车间四台压缩机安装的十字头，均未作正反方向作工的调整，很多间隙值也是超上线。其实热胀间隙并非大就好，间隙如过大导致泻油量严重，会对曲轴瓦（大头瓦）的供油不足，根据我的经验来确定，这种往小头瓦大头瓦供油结构的十字头，直径5000.00070.0008D 足够。而且还要确保小头瓦大头供油。特别那种供油流程为上油管十字头小头瓦大头瓦的设计。我提倡十字头的间隙最

5、好尽量取下线间隙，一是稳定性好，二是因为十字头的受力面经过磨损间隙会越来越大。如果十字头在偏离中心间隙数据差状态运行，对十字头，活塞杆，密封极为不利。机组虽说也在运转，但零部件的损坏率会居高不下。4、活塞杆与十字头的装配十字头的受力面接触应均匀，接触面不少于 50，与活塞杆接触侧的端面必须确保 90，当十字头与活塞杆联接后，十字头受力面的滑板应确保无间隙，用 0.03塞尺不得塞入，如果受力面出现间隙，今后将是活塞杆或十字头联接部位断裂的根源之一，这种事故在现实工作中履见不鲜，千万不要小看了这点间隙。新疆电力建设公司施工管理文件编写内容、编码格式及文件编号格式新疆电力建设公司施工技术文件内容编写的编码格式采用九级编码格式。即：11.11.1.11.1.1.11）AA）aa)等。正文：宋体、小四号字、固定值 23 磅、左右缩进 0 字符、段前段后 0 行、特殊格式首行缩进 2 字符；标题：标题三+宋体、小四号字、固定值 23 磅；页眉：国网标志、公司名称、项目名称及文件标题；字体：黑体、五号字；页脚：页码居中，字体：仿宋、五号字。上述文件包括：施工组织设计纲要（投标文件）-SJGY-000

6、施工组织总设计-SGSJ-001安全环境目标指标管理方案-AHFA-005质量检验计划-ZJJH-007专业施工设计-ZYSJ-050作业指导书-ZDS-100施工方案（措施）-SGFA-200技术、安全交底-AJJD-300专业分为：锅炉-GL 汽机-QJ 电气-DQ 热控-RK建筑-JZ 金属-JS 焊接、热处理-HJ 调试-TS 起重运输-QZYS 输变电-SBD安全、环境-AH 压力管道-YLGD 市政-SZ保温油漆-BWYQ 其他-QT等等；施工技术文件编号格式为：公司名称/项目名称-文件名称-文件编号-编写年份-发放编号例如：XDJ/MDXM-SGSJ-001-2006-01；XDJ/MDXM-GLZYSJ-050-2006-01；等等。说明：按照管理制度规定，由项目经理部/专业公司负责组织编写，报公司工程管理部审核，公司总工程师批准，下发后执行，并由项目经理部/专业公司按照实际情况进行动态调整。原则性调整需报公司重新审批。附施工组织总设计封面及编写内容：分为三个文件包：第一部分：施工组织总设计编制说明第二部分：文字部分第三部分：图纸部分XXXX 工程文件编号： XDJ/X

7、XXX-SGSJ-001-2006-01文件类型： 技 术 文 件文件名称：XXXX 工程施工组织总设计编 写： 新疆电力建设公司 XXXX 项目经理部/专业公司审 核：审核意见：审核日期： 年 月 日批 准：批准日期： 年 月 日版 次：2006/A0资料共享资料共享第一部分：施工组织总设计编制说明资料共享资料共享第二部分：文字部分1 编制依据2 工程概况及特点2.1 工程总体规划2.2 厂址地理位置及周边环境2.3 交通运输条件2.4 水文地质气象资料2.5 取水2.6 出线2.7 燃料与运输2.8 灰场2.9 主要设备简介2.10 系统设计简介2.11 现场施工条件和要求2.12 工程特点和施工难点分析3 工程合同3.1 工程规模3.2 合同概况及要点3.3 合同范围主要工程量4 施工组织机构和人员配备4.1 施工组织机构及设置原则4.2 主要管理部门职能及人员职责4.3 劳动力计划5 施工综合进度5.1 编制依据及说明5.2 里程碑工期计划及施工网络5.2.1 里程碑工期计划5.2.2 工期分析5.2.3 施工网络计划资料共享资料共享5.3 图纸交付计划5.4 半成品加工计划5

8、.5 设备到货计划/甲供材料供应计划5.6 土建交安计划5.7 大型机械进场计划5.8 工机具使用计划6 施工总平面布置6.1 施工总平面布置概述6.2 主要起重机械的选择和布置6.3 施工总平面管理7 施工临时设施及场地7.1 施工场地布置规划7.1.1 组合场布置规划7.1.2 设备卸车场布置规划7.1.3 生产临建规划7.1.4 生活临建规划7.1.5 施工道路规划7.1.6 厂内消防系统规划7.1.7 厂区给排水系统规划7.2 临时用地表8 施工力能供应8.1 施工用水及消防系统布置规划8.2 施工用电布置规划8.3 采暖系统布置规划8.4 氧气、乙炔气、氩气、压缩空气8.5 现场通讯9 主要施工方案及特殊施工措施9.1 重大吊装作业和关键工序的施工方案9.1.1 锅炉汽包运输、吊装方案 9.1.2 锅炉大板梁吊装方案资料共享资料共享9.1.3 发电机定子运输、卸车、吊装方案9.1.4 除氧器及水箱施工方案9.1.5 高低压加热器施工方案9.1.6 四大管道施工方案9.1.7 循环水管道施工方案9.1.8 主变压器运输、吊装、就位方案9.1.9 大体积混凝土结构施工方案9.1.

9、10 输煤栈桥施工方案9.1.11 大跨距干煤棚施工方案9.1.12 重大吊装作业的反事故措施9.2 建筑专业施工方案9.2.1 主要施工主线9.2.2 平面、高程测量控制网9.2.3 主厂房开挖及基础施工（包括 A 排外）9.2.4 汽轮发电机基座施工方案9.2.5 主厂房结构施工方案9.2.6 主厂房钢结构吊装方案9.2.7 屋外配电装置施工方案9.2.8 引风机室机电除尘结构施工方案9.2.9 烟囱施工方案9.2.10 冷却塔施工方案9.2.11 深基坑施工9.2.12 循泵房沉井施工9.2.13 循环水取水头部及进、出水管沟施工9.2.14 翻车机室及卸煤沟施工。9.3 锅炉专业9.3.1 专业施工主线9.3.2 主力吊机性能及工况选择9.3.3 锅炉安装工艺流程图9.3.4 锅炉钢结构施工方案资料共享资料共享9.3.5 锅炉受热面施工方案9.3.6 空预器施工方案9.3.7 锅炉燃烧器设备及点火油系统施工方案9.3.8 锅炉整体水压试验方案（一、二次系统）9.3.9 锅炉主要附属机械安装方案9.3.10 锅炉紧身封闭施工方案9.3.11 电除尘施工方案9.3.12 除灰渣系统施工方案9.3.13 输煤系统设备安装方案9.3.14 脱硫、脱硝装置施工方案9.3.15 CFB 锅炉钢架、旋风分离器、回料器和冷渣器吊装施工方案9.3.16 锅炉专业作业指导书编制计划9.5 汽机专业9.5.1 专业施工主线9.5.2 桥式吊车施工方案9.5.3 汽机本体施工方

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