玻璃钢夹砂管排水施工组织设计

1、 目目 录录 一、 工程概况 二、 分部分项工程的施工方法 三、 质量保证措施 四、 施工进度保证措施 五、 施工安全生产保证措施 六、 确保文明施工及环境保护措施 七、 雨季施工措施 八、 防汛保证措施 施工组织设计说明施工组织设计说明 一、一、 工程概况工程概况 （一） 、工程简介 某某三期雨水改造工程 （AA 立交桥BB 桥） 位于长春市， 起点 AA 立交桥，终点 BB 路，工程全长 797.8 米。自然地势东高西低，地势较为平坦，工程起点与终点的自然高差为 0.72 米。雨水管线总长为 797.8 米，分为三条管线。 （二） 、设计概要 1、排水部分 本标段为管线平移，根据规划设置在距规划路中心西侧10.2米处。新建雨水管线采用D600、D800、D1000、D1200、D1500、D1800玻璃钢夹砂管。 本工程雨水主线由于距离房屋较近，故开槽时采用双侧支挡土板。 (K0+9.742-K0+0+15.742)由于与地下既有管线交叉，采用人工挖方，既有管线支撑加固；(K0+209.12-K0+0+221.12)由于与地下既有管线交叉，采用人工挖方，既有管线支撑加固；(K0+7

2、16-K0+0+722)(K0+741.9-K0+754.4)由于与地下既有管线交叉，采用人工挖方，既有管线支撑加固。 （1） 、雨水一线：起点桩号为 K-0-144,终点桩号为 K0+000，新建雨水管径d600d800 按原坡度由北向南接入雨水二线起点； （2） 、雨水二线：起点桩号为 K0+000,终点桩号为 K0+400，新建雨水管径d1200d1800 由北向南接入阜丰路泵站 1.1*2.0m 双孔暗渠； （3） 、雨水三线：起点桩号为 K0+525,终点桩号为 K0+754.4，新建雨水管径 d1000d1500 按原坡度由南向北接入该街既有 d1500 雨水管线内。 2、道路部分 该街（AA 立交桥BB 路）路段由于新建雨水管线，开槽铺设后，路面需进行恢复。根据管沟开槽挖掘断面尺寸的不同，分为二种路面结构： （1） 、管沟开槽挖掘断面上开口尺寸小于 5 米，车行道路面结构： 4cm 中粒式沥青混凝土 AC-16I 6cm 粗粒式沥青混凝土 AC-25I 乳化沥青慢裂快凝型 120kg/100 （撒钉子石） 20cmC4.5（C30）混凝土 5cm 碎石找平 35cm 混合

3、石 （2） 、管沟开槽挖掘断面上开口尺寸大于 5 米，车行道路面结构： 4cm 中粒式沥青混凝土 AC-16I 6cm 粗粒式沥青混凝土 AC-25I 乳化沥青慢裂快凝型 120kg/100 （撒钉子石） 20cm 二灰碎石（8：17：75） 20cm 二灰碎石（8：17：75） 20cm 石灰土（12：88） （3） 、人行步道结构： 8cm 混凝土彩色方砖 3cm 水泥砂浆找平层（1：3） 10cm 水泥石屑（6%水泥） 二二、分部分项工程的主要分部分项工程的主要施工方施工方法法 本工程拟于 5 月 10 日开工， 6 月 20 日完工，如果 5 月 10 日不能开工，那 么时间按实际开工日期顺延。 5 月 8 日 进场 排水施工： 5 月 10 日5 月 17 日 降水井 5 月 18 日5 月 28 日 沟槽开挖 5 月 19 日5 月 29 日 砂垫层 5 月 19 日5 月 29 日 安管 5 月 20 日5 月 30 日 检查井砌筑 5 月 22 日6 月 1 日 管沟回填 道路施工： 5 月 25 日6 月 5 日 6%石灰土处理土基（50cm） 5 月 27 日6 月

4、 7 日 过道管、收水口 5 月 29 日6 月 9 日 石灰土、混合石 6 月 1 日6 月 11 日 二灰碎石、碎石找平 6 月 2 日6 月 12 日 二灰碎石、混凝土 6 月 5 日6 月 15 日 边石 6 月 16 日 乳化沥青 6 月 17 日 粗粒式沥青混凝土 6 月 18 日 中粒式沥青混凝土 人行步道施工： 5 月 25 日6 月 5 日 6%石灰土处理土基（50cm） 5 月 27 日6 月 7 日 界石 6 月 8 日6 月 18 日 方砖 6 月 18 日6 月 20 日 其它 本工程配备：挖掘机 2 台、推土机 1 台、铲车 1 台、吊车 1 台、压路机 2 台、水车 1 台，发电机组 1 台。 （一） 、施工前准备工作： （1）现场准备： 进场后先进行降水井施工，12m 设一个降水井，成梅花状分布。 在施工前对水准点、中心线、原地面线进行高程复测，如复测后高程与设计高程不同，及时与监理单位、设计单位联系解决。 在施工前和各管线单位进行图纸会签，明确具体管线位置注意保护。进入施工现场后首先进行挖探工作，避免出现意外。 （2）技术准备 首先组织工程技术人员进行

5、技术交底工作， 研究并熟悉设计图纸， 组织测量人员现场勘测并与图纸核对。调查翻建范围内的地下各种管线， 采用挖探坑与向各管线单位调查的两种办法确定管线的位置与高程并做好详细记录。 （3）物资准备 将所需要的各种施工机械与施工车辆调至现场。 工程所需材料按进度需要购进现场。暂舍用电与饮食用水从居民家引入。施工用电采用发电机发电，施工用水采用洒水车运水。 （4）机械准备 根据工程特点和工期要求，我们准备投入推土机、挖沟机、压路机、自卸翻斗车、铲车及工程用的小型机械。 （二） 、排水部分 (1)沟槽开挖 沟槽采用一台挖掘机开挖，根据槽深和地质情况，确定放坡系数。从沟槽底部向上 3 米处设一层倒土平台，1 台挖掘机将土放到一边，然后由另外 1台挖掘机将土运到现场指定地点，用 1 台铲车装车外弃，运距为 7 公里。 挖掘机挖沟槽时，应在设计槽底高程以上留 10cm-20cm，避免超挖，余量人工清挖。 (2)钢板桩支撑、围堰施工 由于地下都是流沙， 所以开沟槽后进行密集式钢板桩支撑及草袋围堰施工。 开沟后用沟机将钢板桩在排水沟外按 20cm 间距砸入地底， 然后在沟子的中间部位用钢板桩横向固定。

6、在本施工段中 D1800 管处有一段 D800 管需要做钢板桩支撑保护，在 D800 管周围用钢板桩按 50cm 间距布置。 草袋围堰施工时先用沟机将排水沟外侧的流沙清理出来，然后按上开口 1米宽，高 1 米，按梯形放置草袋围堰。 (3)砂垫层 砂垫层施工时，土基必须坚定平整，没有积水。如有超挖时，填土夯实，保证土基的密实度，保证垫层的设计厚度， (4)玻璃钢夹砂管 玻璃钢夹砂管以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为排水工程的最佳选择。 采用玻璃钢夹砂管可以连续施工，铺上砂垫层后就可以安管，然后就可以回填，施工工艺比水泥管节省了很多，这在时间上就节省了很多，正好适合本工程工期紧的特点。 (5)检查井： 施工前检查基础尺寸和高程，检查合格后用水将基础砼冲洗干净，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，砖与砖之间灰缝保持 1cm。井壁与砼管接触处座满砂浆，并在井壁外抹灰，防止漏水。检查井内壁勾缝灰浆饱满，缝面光滑。井梯子安装牢固，方向正确，竖向成排，尺寸严格按照标准执行。管外壁与井接触部分在砌井前冲净。 支管按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，管

7、口与井内取齐。 流槽与井壁同时砌筑。 抹面前先用水浇湿砖面，先用 1：2.5 砂浆打底，厚 1cm 砂浆用力压入砖缝，确保粘接牢固，定浆后抹第二层，厚 0.5cm 进行找平，定浆厚再抹第三层，厚 0.5cm，抹面压光。 检查井在砌砖和抹面达到强度要求后，进行井周填土。填土时采用周围同层均匀填土，每层虚厚不大于 20cm，填土整平后用冲击夯采用一夯压半夯的方法夯实不少于四遍。 井盖安装：检查井砌完后，根据井盖高程将砂浆在砖面上压实，并在砖上垫上碎石，将井盖垫稳，碎石略小于砂浆厚度。井盖按高程安稳后，立即用同标号砂浆抹面三角灰，确保砂浆成一体。 (8)沟槽回填： 回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净，沟槽内不得有积水。沟槽回填采用水沉石屑填到土基以下 50CM。之后回填 50CM6%的石灰土，分两层每层 30CM 夯实。尤其是井子周围一定要一层一层夯实。 回填石粉时将石粉运至沟边，将石粉放入沟内，用振稻棒插入石粉内让水充分流入石粉中，让石粉浸透。 （三） 、道路工程 1、土基处理（关键工序） (1)前期准备 本路段由于含水量大，采取掺 6%石灰进行土基处理 50cm。土基施工前要取有代表性

8、的土样和白灰样进行击实试验，用最大干密度和最佳含水量的科学数据指导施工。 (2)施工放样 土基施工前进行施工放样， 放样宽度比设计宽度每侧大 30cm。20m 设一个边桩，在桩上标好桩号。 (3)路基开挖 用人工配合挖掘机挖土，边挖边测高程，防止超挖。在槽底预留 5cm用人工清理整形至设计高程，边侧设排水沟贯通临近雨水井。按设计将施工段内留够石灰土用土后多余土方运到填方段，然后整修边坡。填方段每层填 30CM 后碾压密实再填下一层直至填到土基高。 (4)碾压成型 土基施工最重要的环节是碾压。控制土基含水量与最佳含水量相差不超过1%时立即碾压。 碾压时直线段由低向高， 曲线段由内向外侧， 纵向进退式进行，碾压成型后修整至设计宽度。 (5)检测密实度 土基碾压时用环刀法或灌砂法进行测试，重型击实压实度达到标准要求。 2、石灰土 石灰土提前 1 天攒大堆拌好备用， 待土基检验合格，及时摊铺石灰土碾压至标准压实度，碾压合格后保湿养生。具体程序如下： (1)准备下承层 土基表面碾压处理至平整、坚实、高程、宽度、坡度符合设计要求，没有松散材料和软弱地点。 (2)施工放样 路基检验合格后在两侧边缘设

9、指示桩，标出石灰土层的边缘的松铺高程和设计高程。 (3)材料准备 石灰土用土选择塑性指数为 11-25 之间的粘性土质， 灰土中粒径大于 2cm的不得超过 10 %，最大块粒径不得大于 5cm ，土过干时事先洒水闷料，使集料的含水量接近最佳值，细料土闷料一夜，中粒土和粗粒土视细粒土含量多少适当缩短闷料时间。石灰采用级以上生石灰，使用前应进行充分消解。 (4)拌和摊铺整形 根据石灰土层的厚度和试验室检验的干容重及石灰剂量，每平方米按石灰土所需的石灰用量， 计算好每延米石灰的摊铺面积及每车石灰的卸放位置，计算好每延米所需的土和石灰量。把土均匀卸在检查合格的路床上，再用铲车按配比把消解后的石灰铺洒在土上，用铲车攒大堆翻拌，在翻拌过程中均匀洒水，至少翻拌三遍至混合料色泽一致。在拌和时及时检查含水量。用喷管式洒水车补充洒水，使混合料含水量等于或略大于最佳值。然后闷料一夜，第二天摊铺成型。 将集料按松铺高程摊铺均匀，事先通过试验段确定集料的松铺系数。 松铺厚度=压实厚度 松铺系数。 混合料摊铺用人工进行，测量人员跟踪控制铺筑厚度大致整平，再挂线细致整形。整形过程中，对局部的低洼处用齿耙将其表层 5cm 以下耙松， 用新拌的混合料找补平整。 (5)碾压 整形后立即进行碾压。碾压时按照直线段横向由低到高，曲线段由内向外侧，纵向由低到高，先轻后重的原则碾压。碾压速度先慢后快，碾压 6-8 遍。 (6)接茬和调头处的处理 工作间断或分块施工时，在灰土接茬处预留 30-50cm 灰土不予压实，以便与新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压先洒水湿润。 (7)养生 碾压结束压实度检验合格后，立即保湿养生。养生期为 5-7 天，禁止车辆通行。 施工流程如下： 准备下承层 运送和摊铺石灰拌和 洒水闷料 放样 整型碾压 检测 养生 3、二灰碎石 (1)石灰土层经质检人员，监理检验合格后，填写好记录方准进行二灰碎石层的施工。 (2)二

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