画法几何与机械制图（第二版）课件：装配图.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,装配图,12.1,装配图的作用和内容,12.3,装配图的尺寸和技术要求,12.4,装配图中的零件序号、明细栏、标题栏,12.2,装配图中视图的表达方法,12.7,读装配图和由装配图拆画零件图,12.6,由零件图拼画装配图,12.5,装配结构简介,其中表示部件的图样称为,部件装配图,，表示一台完整机器的图样称为,总装图,或,总图,用来表示机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求等的机械图样称为,装配图,装配图是生产中重要的技术文件它表示机器或部件的,形状、装配关系、工作原理和技术要求,设计时，一般先画出装配图、根据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成部件或机器；同时，装配图又是安装、调试、操作和检修机器的重要参考资料一张完整的装配图应具备以下内容：,1,、一组视图,2,、必要的尺寸,3,、技术要求,4,、零部件序号、明细栏、标题栏,12.1,装配图的作用和内容,密封圈,3,阀芯,4,调整垫,5,螺柱,6,螺母,7,填料垫,8,中填料,9,上填料,10,填料压紧套,11,阀杆,12,扳手,13,阀盖,2,阀体,1,读装配图,1,工作原理,扳手方孔套进阀杆上部的四棱柱，扳动扳手即可实现阀门的开启,与关闭,装配关系：,阀体和阀盖之间装有阀芯，阀芯的灵活度由调整垫调整，轴向密封由两个密封圈完成；阀杆插入阀芯的方槽中，由填料垫、填料和填料压紧套进行密封；扳手套入阀杆的四棱柱上。

工作原理图,压油口,主,动轮,从,动轮,吸油口,当一对齿轮在泵体内作啮合传动时，啮合区内右边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口把油压出，送至机器中需要润滑的部分装配关系：,齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件，它由,17,种零,件装配而成泵体,6,的内腔容纳一对吸油和压油的齿轮齿轮轴,2,和传动,齿轮轴,3,装入泵体后，两侧有,左端盖,1,、,右端盖,7,支承这一对齿轮轴的旋转,运动由,销,4,将左右端盖与泵体定位后，再用,螺钉,15,将左右端盖与泵体连,接成整体为了防止泵体与端盖结合面 及传动齿轮轴伸出端漏油，分别,用,垫片,5,及,密封圈,8,、,轴套,9,、,压紧螺母,10,密封反映工作原理,读装配图,2,装配图由一组视图组成，,用以表达各组成零件的相互位置和装配关系，部件或机器的工作原理和结构特点前面所学的所有表达方法均可用于装配图，例如视图、剖视图、断面图、局部放大图等12.2,装配图中视图的表达方法,俯视图局部剖,左视图半剖,主视图全剖,特别注意：,如装配图的主视图采用全剖，不是指某一,零件是全剖，一般是指整个装配体中的每一个零件在主视图中一般均采用全剖，与单个零件的具体表达方法无关。

即无论零件图的主视图采用怎样的表达方法，装配图中都要画成全剖在一个部件或机器中，一般总是有若干个零件围绕某一条或几条轴线装配起来的，这些轴线称为,装配干线,为了表达装配关系一般要,采用剖视图,，且,剖切平面必须包含装配干线,，在许多情况下，装配干线为主要零件的对称平面装配图由一组视图组成，,用以表达各组成零件的相互位置和装配关系，部件或机器的工作原理和结构特点前面所学的所有表达方法均可用于装配图，例如视图、剖视图、断面图、局部放大图等12.2,装配图中视图的表达方法,装配干线,在装配图的某个视图上，当某些零件遮住了必须表达的结构或装配关系时，可假想将这些零件拆去后再画图，,拆卸画法,若需说明时可加标注,“,拆去,XX,等,”,如球阀的左视图上方的,“,拆去扳手,13,”,除此之外，装配图还有一些特殊的表达方法1,）拆卸画法或沿结合面剖切画法,装配图的特殊表达方法,装配图由一组视图组成，,用以表达各组成零件的相互位置和装配关系，部件或机器的工作原理和结构特点前面所学的所有表达方法均可用于装配图，例如视图、剖视图、断面图、局部放大图等12.2,装配图中的视图表达方法,主视图全剖,俯视图局部剖,左视图半剖,沿垫片和泵体的结合面剖切,沿结合面剖开,后的半剖视图,结合面不,画剖面线,（,2,）假想画法,为了表示,运动零件的极限位置,或,部件和相邻零件（或部件）的相互关系,，,可以用双点划线画出其轮廓，如球阀俯视图的扳手极限位置的表示方法。

1,）拆卸画法或沿结合面剖切画法,装配图的特殊表达方法,运动范围为,90,又如齿轮油泵左视图的下方，用双点划线画出了安装这个齿轮油泵的机体安装板为了表示,运动零件的极限位置,或,部件和相邻零件（或部件）的相互关系,，,可以用双点划线画出其轮廓，如球阀俯视图的扳手极限位置的表示方法2,）假想画法,（,1,）拆卸画法或沿结合面剖切画法,装配图的特殊表达方法,安装板,（,1,）拆卸画法或沿结合面剖切画法,（,2,）假想画法,（,3,）夸大画法,对薄壁零件、细丝弹簧、微小间隙等，若按实际尺寸在装配图中很,难画出或难以明显表示时，均可不按比例采用夸大画法例如齿轮油泵,中的垫片厚度，就是用夸大画法画出的装配图的特殊表达方法,薄垫片和细小间隙夸大画出,装配图的特殊表达方法,在装配图中，零件的工艺结构：倒角、圆角、退刀槽等可不画出，,对于相同的零件组，如螺栓连接等，可详细画出一组或几组，其余用,点划线表示其装配位置即可4,）简化画法,（,1,）拆卸画法或沿结合面剖切画法,（,2,）假想画法,（,3,）夸大画法,螺母和螺栓,头部简化,简化画法,（,5,）规定画法,（,与螺纹紧固件装配画法中的三条规定画法相同,）,（,4,）简化画法,（,1,）拆卸画法或沿结合面剖切画法,（,2,）假想画法,（,3,）夸大画法,装配图的特殊表达方法,3,）对于紧固件和实心件（如螺钉、螺栓、螺母、键、销、球和轴等）,若剖 切平面通过它们的基 本轴线时，则这些零件均按不剖绘制，仍,画外形；需要时，可采用局部剖视表达。

2,）两零件邻接时，不同零件的剖面线应相反；或 者方向一致、间隔不等1,）两零件的接触表面画一条线，不接触表面画两条线这是装配图中使用最多的一种表达方法，主要是按照尺寸画图，举例如下：,例：画出销钉与,沉孔的装配图,不接触表面画两条线,接触表面画一条线,实心零件按不剖绘制,按尺寸画图,200,170,100,300,250,0,0.054,100,0.071,0.036,100,125,装配图中的尺寸大致可分为五类：,（,2,）装配尺寸,（,3,）外形尺寸,（,4,）安装尺寸,（,1,）规格（性能）尺寸,表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据5,）其它重要尺寸,12.3,装配图的尺寸和技术要求,12.3.1,装配图的尺寸,规格（性能）尺寸,（,2,）装配尺寸,装配图中必要的尺寸有五种：,（,1,）规格（性能）尺寸,表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据装配尺寸包括有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等12.3.1,装配图的尺寸,装配尺寸,装配图中必要的尺寸有五种：,（,1,）规格（性能）尺寸,（,2,）装配尺寸,表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。

装配尺寸包括有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等3,）安装尺寸,机器或部件安装时所需的尺寸12.3.1,装配图的尺寸,安装尺寸,（,4,）外形尺寸,用于表示机器或部件的总体长度、宽度、高度尺寸它是包装、运输、安装机器或部件的依据装配图中必要的尺寸有五种：,（,1,）规格（性能）尺寸,（,2,）装配尺寸,（,3,）安装尺寸,表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据装配尺寸包括有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等机器或部件安装时所需的尺寸12.3.1,装配图的尺寸,外形尺寸,（,5,）其它重要尺寸,装配图中必要的尺寸有五种：,（,1,）规格（性能）尺寸,（,2,）装配尺寸,表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据装配尺寸包括有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等4,）外形尺寸,用于表示机器或部件的总体长度、宽度、高度等尺寸它是包装、运输、安装机器或部件的依据3,）安装尺寸,机器或部件安装时所需的尺寸。

这类尺寸是指在设计中确定的又不属于上述几种尺寸的一些重要尺寸如 运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等以上五种尺寸，有的可以同时具有多种作用，一张装配图有时也并不全部具备上述五类尺寸因此，应具体分析后再标注12.3.1,装配图的尺寸,（,5,）其它重要尺寸,装配图中必要的尺寸有五种：,（,1,）规格（性能）尺寸,（,2,）装配尺寸,表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据装配尺寸包括有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等4,）外形尺寸,用于表示机器或部件的总体长度、宽度、高度等尺寸它是包装、运输、安装机器或部件的依据3,）安装尺寸,机器或部件安装时所需的尺寸这类尺寸是指在设计中确定的又不属于上述几种尺寸的一些重要尺寸如 运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等12.3.1,装配图的尺寸,其它重要尺寸,（,5,）其它重要尺寸,装配图中必要的尺寸有五种：,（,1,）规格（性能）尺寸,（,2,）装配尺寸,表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据装配尺寸包括有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等。

4,）外形尺寸,用于表示机器或部件的总体长度、宽度、高度等尺寸它是包装、运输、安装机器或部件的依据3,）安装尺寸,机器或部件安装时所需的尺寸这类尺寸是指在设计中确定的又不属于上述几种尺寸的一些重要尺寸如 运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等以上五种尺寸，有的可以同时具有多种作用，一张装配图有时也并不全部具备上述五类尺寸因此，应具体分析后再标注12.3.1,装配图的尺寸,既是外形尺寸又与安装有关,既是外形尺寸又与安装有关,性能（规格）尺寸,装配尺寸,安装尺寸,外形尺寸,其它重要尺寸,在装配图中，,说明部件或机器的装配、安装、检验和运转的,技术要求,，一般用文字写出，配合则用代号标注12.3.2,技术要求,技术要求,配合代号,技术要求,配合代号,为便于读图和图样管理，装配图中应对每个不同零件编写序号，并在明细栏中依次填写序号、名称、件数、材料和备注等内容，明细栏安排在标题栏上方1,）编写序号的方法,同一装配图中的相同零件只编一个序号,1,）常见编写形式,在所指零件轮廓线内画一圆点，从圆点画指引线（细实线），指引线的另一端画水平线（细实线），在水平线上注写序号数字，序号字高比尺寸数字大一号或两号。

常用,10,10,10,10,10,12.4,装配图中的零件序号、明细栏、标题栏,2,）一组紧固件（如螺柱、螺母、,垫圈等）可以采用公共指引线组件：（如油杯、电机、滚动,轴承等），只编写一个零件序号1,）编写序号的方法,1,）常见编写形式,1,2,3,4,5,6,序号在水平方向位于一条水平线上,序号在垂直方向位于一条垂线上,可顺时针或逆时,针方向填写数字,指引线不与剖面线平行，,且彼此也不平行、相交序号编写举例,5,6,7,5,6,7,。