（一）外墙干挂石材施工工艺.docx

一） 外墙干挂石材施工工艺1、施工准备材料准备石材：依据设计确定石材的品种、规格、颜色及纹理，常见有花岗岩、大理石等石材厚度通常在25-30mm，要求质地坚硬、无裂缝、无明显色差与瑕疵采购时附带产品质量合格证书、放射性检测报告等文件骨架材料：主龙骨常用热镀锌槽钢或角钢，副龙骨多采用热镀锌角钢其规格需经结构计算确定，确保能承受石材重量及风荷载等外力材料应热镀锌处理，以防生锈腐蚀连接件：包括不锈钢挂件、螺栓、垫片等不锈钢挂件材质一般为304或316不锈钢，其形状和尺寸要适配石材与骨架连接需求螺栓、垫片等应与挂件配套，保证连接牢固密封胶：选用耐候性好、粘结力强的硅酮密封胶，颜色与石材协调，用于石材板缝密封，起到防水、防尘、美观作用工具准备电钻、电焊机、云石机、角磨机、全站仪、水平仪、靠尺、线坠、扳手等电钻用于钻孔安装连接件；电焊机焊接骨架；云石机切割石材；角磨机打磨石材边缘及骨架；全站仪用于测量放线定位；水平仪、靠尺和线坠确保骨架及石材安装的水平度、垂直度；扳手紧固螺栓等作业条件准备主体结构施工完毕且通过验收，结构尺寸偏差符合要求对结构墙面进行检查，如有缺陷及时修补外脚手架搭设完成，满足施工操作及安全要求，脚手板铺设牢固，防护设施齐全。

施工现场水电供应稳定，符合安全用电用水标准确定石材排版图，对石材进行编号，便于安装施工2、操作工艺测量放线使用全站仪、水准仪等测量仪器，根据建筑外墙大样图和结构轴线，在建筑物外墙面弹出水平、垂直控制线及石材分格线水平控制线每层一道，垂直控制线间距不大于2m，确保位置准确无误，误差控制在允许范围内在墙面上标注出主龙骨、副龙骨及挂件的安装位置，为后续施工提供依据骨架安装根据放线位置安装主龙骨，先将主龙骨通过膨胀螺栓或化学锚栓与主体结构连接固定，安装过程中用水平仪和线坠调整主龙骨的垂直度，偏差不超过3mm主龙骨间距一般根据石材尺寸确定，通常不大于1.2m安装副龙骨，副龙骨与主龙骨焊接或采用螺栓连接焊接时焊缝应饱满、平整，长度和高度符合设计要求，焊后进行防锈处理副龙骨安装水平度偏差不超过2mm，其间距根据石材板块大小确定，一般为300-600mm石材加工与编号根据石材排版图，在工厂对石材进行切割、打磨、开槽等加工切割尺寸准确，误差不超过±1mm；开槽位置和深度符合设计要求，确保挂件能牢固安装对加工好的石材进行编号，编号应清晰、准确，与排版图对应，方便现场安装石材安装将不锈钢挂件安装在石材的开槽处，挂件与石材通过云石胶或专用石材干挂胶固定，确保连接牢固。

将安装好挂件的石材板挂在副龙骨上，通过调节挂件上的螺栓，调整石材板的水平度、垂直度及板缝宽度水平度偏差不超过2mm，垂直度偏差不超过3mm，板缝宽度偏差不超过±1mm相邻石材板高低差不超过0.5mm逐块安装石材，从下往上、从左往右依次进行，安装过程中及时清理石材表面的杂物和胶痕密封胶嵌缝石材安装完成后，对板缝进行清理，去除杂物、灰尘等，确保缝内干净干燥在板缝两侧粘贴美纹纸，防止密封胶污染石材表面注入密封胶，密封胶应填充饱满、均匀，表面平整光滑，与石材表面平齐注胶完成后，及时撕下美纹纸清洁与验收用干净的软布或专用清洁剂擦拭石材表面，去除残留的密封胶、灰尘等，使石材表面洁净、光亮按照质量标准对施工质量进行全面验收，检查内容包括石材的品种、规格、颜色、安装牢固程度、平整度、垂直度、板缝宽度及密封胶质量等3、质量标准主控项目石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，检查产品质量证明文件及进场验收记录骨架的材质、规格、连接方式及安装牢固程度应符合设计和规范要求，检查隐蔽工程验收记录石材与骨架的连接必须牢固，挂件的材质、规格及安装位置符合设计要求一般项目石材表面应平整、光滑，色泽均匀，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

石材安装的平整度偏差不超过2mm，用2m靠尺和塞尺检查；垂直度偏差不超过3mm，用经纬仪或吊线检查板缝宽度均匀一致，偏差不超过±1mm；相邻石材板高低差不超过0.5mm密封胶嵌缝应饱满、顺直、美观，无漏打、开裂现象4、成品保护在石材安装过程中，对已完成的墙面、门窗等部位用塑料薄膜、彩条布等进行覆盖保护，防止石材碎屑、砂浆等污染或损坏严禁在已安装好的石材墙面上乱写乱画、敲击碰撞，避免石材表面出现划痕、破损后续施工中，如进行油漆、防水等作业，采取有效防护措施，防止对石材造成污染定期对石材墙面进行清洁和保养，可采用中性清洁剂清洗，保持石材的美观和耐久性。