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土建施工质量控制要点.pptx

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    • 9/1/2025,#,土建施工质量控制要点,桩基工程施工质量控制,基坑支护施工质量控制,第一部分,第二,部分,第三部分,主体工程施工质量控制,第四,部分,二次结构施工质量控制,目,录,第五,部分,防水工程施工质量控制,第一部分:,桩基工程施工质量控制,一,、,预应力管桩施工质量控,制,二,、,泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量控,制,三,、,沉管灌注桩施工质量控,制,目,录,一、预应力管桩施工质量控,制,1,、,施工流程,2,、,施工准备阶段的质量控制工作,3,、,施工阶段的质量控制工作,4,、,验收阶段的质量控制工作,5,、,预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法,1,、,施工流程,测量放线定,桩 位,桩机就,位,桩机正前方与正侧方架设经纬,仪,插,桩,经养护,达,100%,设计,强,度的桩运,至,沉桩,点,沉,桩,接,桩,继续沉,桩,桩平面位置量,测,送,桩,桩顶标高量,测,沉桩达到设计度要,求,2,、,施工准备阶段的质量控制工,作,、,研究工程地质勘察报告、熟悉桩基施工图,、,弄清设计要求、收集周边工地的打桩资料,,,进行风险分析,;,、审定施工方案,;,、进场预制桩的检查验收,;,、检查人员(施,工管理、技术和实验人员),的,到位情况,;,、检查沉桩机械,的规格、型号、数量、完好,情,况及备用情况,;,、检查施工场地的整理情况,;,、监督承包单位打好试桩,确定沉桩控制标,准,施工方案审查要,点,1,、打桩顺序是否,合,理,2,、打桩设备的,选择,是否满足沉桩要,求,3,、,主要工序,的质量保证措施是否可,行,4,、工期安排是否满足总进度计划要,求,5,、安全、环保、文明施工的措施是否符合有关,规,定,主要工,序,合理的打桩顺,序,对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对,称,施打,;,当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一,方,向施打,;,根据基础的设计标高,宜先深后浅,;,根据桩的规格,宜先大后小,先长后,短,3,、,施工阶段的质量控制工,作,经常性复核定位基线、轴线、标高控制点、,桩位,;,喂桩时小心起吊,防止开裂,严禁拖运,;,桩帽的结构要合理,垫层厚度要保证,;,保持桩身垂直,力戒偏打(压);,、,锤击沉桩要遵循“重锤低击”的原则,;,、,接头的质量要保,证,、,在较厚的粘性,土层中沉桩,宜连续沉桩,,中 间停歇时间不可太久,;,、,收锤(终压)标准要适,当,检查项目,:,桩体质量、桩位偏差、承载力、成品桩质量,、,电焊条的品种、规格、电焊接桩焊,缝,质,量、电焊结束后停歇的时,间,锤击,桩:桩身(桩架)垂直度、每米进尺,锤,击数、最后,1,米锤击数、最后三阵贯入度,、,桩顶标高,;,静压桩:桩身(桩架)垂直度、压力表读数,、,终压力、桩顶标,高,4,、,验收阶段的质量控制工,作,、督促承包单位进行成桩质量检测和承载,力,检,测,、,检查桩位偏,差,、,核查基桩验收,资,料,、,工作总,结,1,管桩的出厂合格证、使用说明书,。

      2,管桩进场验收记录,;,3,桩位测量放线图,包括桩位复核签证单,;,4,工程地质勘察报告,;,5,图纸会审记录及设计变更联系单,;,6,经批准的施工组织设计及技术交底资料,;,7,沉桩施工记录汇总,包括桩位编号图,;,8,管桩接桩隐蔽验收记录,;,9,沉桩工程竣工图,(,桩位实测偏位情况、补桩位置、试桩位置);,10,质量事故处理记录,;,1l,试沉桩记录,;,12,桩基荷载试验报告和桩身质量检测报告,;,13管桩施工措施记录,包括孔内混凝土灌实深度、配筋或插筋数量,、,混凝土试块强度等记录;管,桩桩头与承台的锚筋,边桩离承台边,缘,距离等记录,5,、,预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、,桩身断裂:,桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处,土质条,件,没有特殊变化而贯,入度逐渐增加或突然增大桩身出,现,回弹现象,即可能桩,身断裂主要原因:桩身在施工中,出,现较大弯曲,在集中,荷载作用下,桩身不能承受抗弯度,:,桩身在压应力大于混,凝土抗压强度时,混凝土发生破碎,:,制作桩的水泥标号不,符合要求时,砂、石中含泥量大,,石,子中有大量碎屑,使,桩身局部强度不够施工时在该处,断 裂;桩在堆放、起吊、运输过程中,也会产生裂纹或断裂。

      5,、,预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、,桩身断裂:,预防措施:施工前,应清除地下障碍物每节,桩的细,长,比不,宜过大一般不超过3O:在初沉桩过程中,如发,现,桩不垂直应及,时纠正桩打入一定深度发生严重倾斜,时,不宜采用移动,桩架来纠正接桩时,要保证上下两节,桩,在同一轴线上,:桩在堆放、起吊、运输过程中,应严,格,按照有关规定,或操作规程执行:,普通预制桩经蒸压达,到,要求强度后,宜在自然条件下再养一个半月,以提高,桩 的后期强度治理方法:当施工中出现断裂桩,应会同设计,人员共,同,研究处理办法,根据工程地质条件、上部荷载及所处,的 结构部位,可以采取补桩的方法5,、,预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、,沉桩达不到设计要求:,桩设计时是以最终贯人度和最终标高作为施工的最,终,控 制,一般情况下,,以一种控制标准为主,与另一种控,制 标准为参考,有时沉桩达不到设计的最终控制要求主要原因:勘探点不够或勘探资料粗略勘,探工作以,点,带面致使设计考虑,持力层或选择桩尖标高有误有时,因,为设计要求过严,超,过施工机械能力或桩身混凝土强度,;,桩机及配重太小或太,大使桩沉不到或沉过设计要求的,控 制标高,桩身打断致使桩不能继续打入。

      5,、,预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、,沉桩达不到设计要求:,预防措施:探,明工程地质情况必要时应,作,补勘,正确选择持力层或标高;防止桩身,断 裂打桩时注意桩身变化情况5,、,预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、桩顶位移:,沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩上升现象主要原因,:桩数较多,土层饱和密实、桩间距较小,在沉桩,时土被挤到极限密度而向上隆起,相邻的桩一,起,被涌起,在软土地施工时由于沉桩引起的空隙压力,把,相邻的,桩推向一侧或涌起;桩位放线不准;偏差过大,;,施工中,桩位标志丢失或挤压偏离施工人员随意定位,;,桩位标,志与墙、柱轴线标志混淆搞错等造成桩位错,位,较大;,选择的行车路线不合理:土方开挖方法及顺序,不 正确5,、,预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、,桩顶位移:,预防措施:沉桩期间不得同时开挖基坑,,需待,沉桩完,毕,后相隔适当时,间方可开挖,一般宜两周左右,:基坑开,挖 注意有一定排水措施,留置边坡基坑边不得堆放土方,,基坑较深应分,层开挖;认真按设计图纸放好桩位,设,置 明显标志,并做好复查工作,选择合理桩机行车路线。

      5,、,预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、,桩身倾斜,桩身垂直偏差过大:,原因分析:场地不平、有较大坡度桩机本身,倾斜,,则 桩在沉入过程中会产生倾斜;稳桩时桩不垂直,送桩器、桩帽及桩不在同一条直线上预防,措施:场地平整:如场地不平施工时应在打,桩 机行走路线加垫木等物使打桩机底盘保持水平5,、,预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、,接桩处开裂,原因分析:采用焊接连接时,,连接处表面未清理干净,,,桩端不平整:,焊接质量不好,焊缝不连续、不饱满、,焊,肉中夹有焊渣,等杂物;焊接好停顿时较短,焊缝遇地,下,水出现脆裂;两节桩不在同一条,直线,上,接桩处产生,曲 折压桩过程中接桩处局部产行生集中应力而破坏连接预防,措施:接桩前保证连接部件清洁:接桩时,,两 节桩应在同一轴线上焊接预埋件应平整服贴三,、泥浆护壁钻孔灌注桩的施工质量控,制,1,、,施工流,程,2,、,施工准备阶段的质量控制工,作,3,、,施工阶段的质量控制工,作,4,、,验收阶段的质量控制工,作,5,、,预应力管桩施工常见质量问题、原因,及,处理方,法,1,、,施工流,程,清孔泥,浆,钻机就,位,钻孔达到设计要,求,第一次清,孔,测孔深沉,淤,安放钢筋,笼,下导,管,泥浆制,备,泥浆循,环,泥浆处,理,废浆外,运,桩架移,位,灌注混凝,土,安放隔水,球,测定沉,淤,第二次清,孔,配置混凝,土,清孔泥,浆,施工流程图片,2,、,施工准备阶段质量控制工,作,、研究工程地质勘察报告、熟悉桩基施工图、弄清设计要求,、收集周边工,地 的打桩资料,进行风险分析;,、,审定施工方案,;,1,),打桩顺序是否合,理,打桩设备的选择是否满足沉桩要,求,主要工序的质量保证措施是否可,行,工期安排是否满足总进度计划要,求,安全、环保、文明施工的措施是否符合有关规,定,、,进场原材料的检查验收,。

      检查人员(施工管理、技,术和实验人员),的,到位情况,;,、,检查沉桩机械的规格、型,号、数量、完好,情,况及备用情况,;,、,检查施工场地的整理情况,;,、,监督承包单位打好试桩,确定沉桩控制标,准,3,、,施工阶段的质量控制工,作,、,经常性复核定位基线、轴线,、标高控制点、,桩,位,;,、,检查,护筒,的形状、尺寸、中心偏差、垂直度,;,、,检查钻头直径、钻机平稳情况,钻秆垂直,度,、,检查泥浆制备质,量,、检查终孔深度、进行持力,层确认、检查桩端,进 入持力层的深度,;,、,控制孔底沉渣厚,度,、,检查钢筋笼制作质,量,、混凝土灌注旁站:配合比,审查、坍落度、初,灌 量、浇灌时间、充盈系,数,护筒,关键工序,:,成孔、清孔、钢筋笼制作与安放,、,混凝土拌制与灌注,4,、,验收阶段的质量控制工,作,、督促承包单位承包进行成桩质量检测和承载力检测,、,检查桩位偏差,、,核查基桩验收资料,、工作总结,5,、,钻孔灌注桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、,坍孔与缩颈:,原因分析,:钻(冲)孔灌注桩的塌孔与缩径产生的原因基本相同主要,是 地层复杂(如土体回填不密实、流砂等)、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注砼、钻头或钢筋笼的碰撞等原因所造成。

      防治措,施:成孔过程中要穿过较厚的砂层、砾石层时,成孔速度应控,制,在2m/h以内;在淤泥质粉(粘)土中成孔,应采取钻压1025Kpa,钻头转,速 5070r/Min;泥浆密度控制在1.,31.4g/cm3、粘度2030s、含砂率6%,,若,孔内自然造浆不能满足以上要求时,可,采用加黏土粉、木质素、水泥等方,法,改善泥浆的性能,通过对泥浆的除砂来,控制泥浆的密度和含砂率,清孔时,间,控制在60分钟以内;出现严重缩颈则采用反复扫孔的,方式扩大孔径;钢筋,笼 安装后立即灌注砼,最长待灌时间不超过3小时5,、,钻孔灌注桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、,钻孔偏,斜,原因分析:一是场地平整度和密实度差而导致的钻机,安装不平,整,或钻进过程中发,生不均匀沉降以致钻孔偏斜;二是钻杆弯曲、钻杆,接,头间隙大而造成,钻孔偏斜;三是钻头翼板磨损不一、钻头受力不均,造,成钻头偏离方向,;四是钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时钻压过,高 使钻头受力不均而造成钻头偏离,防治措施:先将场地平整并夯实,轨道枕木均匀着地,;安装钻,机,时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆偏差控制在2,0c,m,以内;在不均匀,地层中钻孔时应采用自重大、钻杆刚度大的钻机低,速,钻进;若斜孔较,严重的可向桩孔内回填块石和粘土,然后低锤密冲,,反复矫正,。

      5,、,钻孔灌注桩施工常见质量问题、原因及处理方,法,、,孔底沉渣量过多(孔底沉渣厚度,10cm),原因分析:孔底沉渣过厚,的原因除清孔泥浆质量差、清孔无,法 达到设计要求外,还有测量方法不当或未进行二次清孔等,防治措施:成孔后,钻头提高孔底10-20cm并保持慢速空转,,维,持循环清孔时间不少于30分钟;在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔,,,有,条件时应优先采用泵吸反循环清孔;当采用正循,环清孔时,前阶段应,采 用高粘度浓浆清孔(泥浆的比重,1.3),并加大泥浆泵的。

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